Домашен дијамант во прав со повеќе | Вид на единечен кристален дијамант како суровина, но | Вид висока содржина на нечистотија, мала јачина, може да се користи само во побарувачката на производи со низок пазар. Неколку домашни производители на прав во прав користат единечен кристален дијамант од типот I1 или сичуан како суровина за производство на дијамантски прав, неговата ефикасност на обработка е многу поголема од обичниот дијамант во прав, што може да ја исполни побарувачката на високо-пазарот. Висока цврстина на прав во прав, добра отпорност на абење, широко користена при сечење, мелење, дупчење, полирање и други полиња. Со развојот и напредокот на науката и технологијата, побарувачката на пазарот за дијамантски прав станува поголема и поголема, а барањата за квалитет стануваат повисоки и повисоки. За дијамантскиот прав, количината на нечистотии во дијамантскиот прав директно влијае на квалитетот на производот и перформансите на прав.
Видови што може да се разоткриваат
Нечистотиите на дијамантскиот прав се однесува на не-јаглеродните компоненти во прав во прав, што може да се подели на грануларни надворешни нечистотии и внатрешни нечистотии. Надворешните нечистотии на честичките главно се воведуваат со суровини и процес на производство, вклучувајќи силикон, железо, никел, калциум, магнезиум и кадмиум; Внатрешните нечистотии на честичките се воведуваат во процесот на синтеза на дијамант, главно вклучувајќи железо, никел, кобалт, манган, кадмиум, бакар, итн. Нечистотиите во дијамантскиот прав ќе влијаат на површинските својства на честичките во прав, така што производот не е лесен за распрснување. Ironелезо, никел и други нечистотии, исто така, ќе го натераат производот да произведе различни степени на магнетизам, примена на прав.
, Метод за откривање на нечистотии
Постојат многу методи за откривање содржина на нечистотии на дијамантски прав, вклучувајќи метод на тежина, спектроскопија на атомска емисија, спектроскопија на атомска апсорпција, итн., Може да се изберат различни методи за откривање според различни барања.
Гравиметриска анализа
Методот на тежина е погоден за анализа и откривање на вкупната содржина на нечистотии (со исклучок на запаливи испарливи материи на температура на горење). The main equipment includes mafer furnace, analytical balance, porcelain crucible, dryer, etc. The test method for impurity content in the micropowder product standard is high temperature burning loss method: sample according to the provisions and take the test sample into the crucible with constant weight, place the crucible containing the sample to be tested in the furnace with 1000℃ to constant weight (temperature allowed + 20℃), the residual weight is miscellaneous mass, and the weight се пресметува процент.
2, спектрометрија на атомска емисија, спектроскопија на атомска апсорпција
Спектроскопија на атомска емисија и спектроскопија на атомска апсорпција се погодни за квалитативна и квантитативна анализа на елементите во трагови.
(1) Спектрометрија на атомска емисија: тоа е аналитички метод за квалитативна или квантитативна анализа на карактеристичната зрачење линија генерирана со транзицијата на електроните од надворешната енергија на различни хемиски елементи. Методот на атомска емисија овозможува анализа на околу 70 елементи. Општо, мерењето на компонентите под 1% може точно да ги измери елементите во трагови на ниво на PPM во прав во дијаманти. Овој метод е најраниот произведен и развиен во оптичка анализа. Спектрометријата на атомска емисија игра важна улога во квалитативната и квантитативната анализа на разни современи материјали. Има предности на мулти-елементална способност за истовремено откривање, брза брзина на анализа, граница на ниска откривање и голема точност.
(2) Спектроскопија на атомска апсорпција: Кога зрачењето емитувано од специфичен извор на светлина поминува низ атомската пареа на елементот што треба да се мери, тој се апсорбира од атомите на состојбата на земјата, а измерениот степен на апсорпција може да се мери за елементарна анализа.
Спектрометрија на атомска апсорпција и може да се надополни едни со други и не може да се замени едни со други.
3. Фактори кои влијаат на мерењата на нечистотиите
1. Ефект на волуменот на земање мостри на вредноста на тестот
Во пракса, откриено е дека количината на земање мостри на дијамант во прав има големо влијание врз резултатите од тестот. Кога количината на земање мостри е 0,50g, просечното отстапување на тестот е големо; Кога количината на земање мостри е 1,00g, просечното отстапување е мало; Кога количината на земање мостри е 2,00g, иако отстапувањето е мало, времето на тестирање се зголемува и ефикасноста се намалува. Затоа, за време на мерењето, слепо зголемување на количината на земање мостри не мора да ја подобри точноста и стабилноста на резултатите од анализата, но исто така во голема мерка ќе го прошири времето на работа и ќе ја намали ефикасноста на работата.
2. Влијанието на големината на честичките на честичките врз содржината на нечистотии
Колку е пофина честичката на дијамантскиот прав, толку е поголема содржината на нечистотии во прав. Просечната големина на честички е 3um во фино дијамантски прав во производството, како резултат на фината големина на честички, некои киселини и основни нерастворливи материјали измешани во суровини не се лесни за одвоени, така што се сместува во прав во прав на честички, со што се зголемува содржината на нечистотии. Покрај тоа, колку е поголема големината на честичките, колку повеќе во процесот на производство, толку повеќе нечистотии во надворешното, како што се дисперзијата, да се реши течноста, производството на животната средина на нечистотиите за загадување на прашината во студијата на тестот за содржина на нечистотии во прав, откривме дека повеќе од 95% од грубите зрнести дијамантски прав производи, содржината на нечистотијата под 0,50%, повеќе од 95% од производите со фино зрачење под 1,00% од 1,00%. Затоа, во контролата на квалитетот на прав, финиот прав треба да биде помал од 1,00%; Содржината на нечистотија од 3um треба да биде помала од 0,50%; и две децимални места треба да се задржат по податоците за содржината на нечистотијата во стандардот. Бидејќи со напредокот на технологијата за производство на прав, содржината на нечистотии во прав постепено ќе се намалува, голем дел од содржината на нечистотии во груб прав е под 0,10%, ако се задржи само едно децимални места, неговиот квалитет не може ефикасно да разликува.
Оваа статија е добиена од „Материјална мрежа на Суперхард"
Време на објавување: март-20-2025 година
