1. Концептот на дијамантско површинско обложување
Дијамантското површинско обложување се однесува на употребата на технологија за површинска обработка на површината на дијамантот обложена со слој од друг материјал. Како материјал за обложување, обично метал (вклучувајќи легури), како што се бакар, никел, титаниум, молибден, бакар, калај, титаниумска легура, никел-кобалтна ...фосфорна легура, итн.; материјал за обложување, исто така, некои неметални материјали, како што се керамика, титаниум-карбид, титаниум-амонијак и други соединенија, огноотпорни тврди материјали. Кога материјалот за обложување е метал, може да се нарече и дијамантска површинска метализација.
Целта на површинското обложување е да им се дадат на дијамантските честички посебни физички и хемиски својства, со цел да се подобри нивниот ефект на употреба. На пример, употребата на површински обложени дијамантски абразивни смолести брусилки за производство значително го продолжува нивниот век на траење.
2. Класификација на методот на површинско обложување
Класификацијата на индустрискиот метод за површинска обработка е прикажана на сликата подолу, која всушност е применета во методот на супер тврд абразивен површински премачкувач, попопуларен е главно влажното хемиско позлатување (без електролиза позлатување) и позлатувањето, сувото позлатување (исто така познато како вакуумско позлатување) во хемиското таложење со пареа (CVD) и физичкото таложење со пареа (PVD), вклучувајќи го и методот на вакуумско синтерување со течна течност и прашкаста металургија, кој е во практична примена.
3. Дебелината на облогата го претставува методот
Бидејќи дебелината на облогата на површината на дијамантските абразивни честички е тешко да се одреди директно, таа обично се изразува како зголемување на тежината (%). Постојат два методи за претставување на зголемувањето на тежината:
Каде што A е зголемувањето на тежината (%); G1 е тежината на мелење пред обложување; G2 е тежината на обложувањето; G е вкупната тежина (G=G1 + G2)
4. Влијание на дијамантската површинска обвивка врз перформансите на дијамантските алатки
Во дијамантските алатки направени од Fe, Cu, Co и Ni, дијамантските честички можат да бидат само механички вградени во матрицата на врзивниот агенс поради недостатокот на хемиски афинитет на горенаведениот врзивник и недостатокот на инфилтрација на интерфејсот. Под дејство на силата на мелење, кога дијамантската честичка за мелење е изложена на максималниот пресек, металот на телото на гумата ќе ги изгуби дијамантските честички и ќе падне сам по себе, што го намалува работниот век и ефикасноста на обработката на дијамантските алатки, а ефектот на мелење на дијамантот не може целосно да се реализира. Затоа, површината на дијамантот има карактеристики на метализација, кои можат ефикасно да го подобрат работниот век и ефикасноста на обработката на дијамантските алатки. Нејзината суштина е да се направат елементите за врзување како што се Ti или неговата легура директно обложени на површината на дијамантот, преку загревање и термичка обработка, така што површината на дијамантот формира униформен хемиски врзувачки слој.
Со премачкување на честичките за мелење дијаманти, реакцијата на премазот и дијамантот ја метализира површината на дијамантот. Од друга страна, метализираната површина на дијамантот и врзувачкиот агенс на металното тело се комбинираат помеѓу металуршкиот метал, па затоа, третманот на дијамант за премачкување за ладно течно синтерување под притисок и топло цврста фаза синтерување има широка применливост, па затоа легура на гуми за мелење дијаманти ја зголемува консолидацијата на зрната, ја намалува употребата на мелење на дијамантски алатки, со што се подобрува животниот век и ефикасноста на дијамантските алатки.
5. Кои се главните функции на третманот со дијамантско обложување?
1. Подобрете ја способноста на феталното тело да вметне дијамант.
Поради термичката експанзија и студената контракција, во контактната површина помеѓу дијамантот и телото на гумата се создава значителен термички стрес, што ќе предизвика дијамантот и контактниот појас на телото на фетусот да создаваат минијатурни линии, со што се намалува способноста на телото на гумата да биде обложено со дијамант. Облогата на површината на дијамантот може да ги подобри физичките и хемиските својства на дијамантот и интерфејсот на телото, преку анализа на енергетскиот спектар, се потврдува дека составот на метален карбид во филмот одвнатре кон надвор постепено се преминува на метални елементи, наречени MeC-Me филм, површината на дијамантот и филмот се хемиски врски, само оваа комбинација може да ја подобри способноста за врзување на дијамантот или да ја подобри способноста на телото на гумата да формира дијамант. Тоа е, облогата делува како врзувачки мост помеѓу двете.
2. Подобрете ја јачината на дијамантот.
Бидејќи дијамантските кристали често имаат внатрешни дефекти, како што се микропукнатини, ситни шуплини итн., овие внатрешни дефекти во кристалите се компензираат со полнење на MeC-Me мембраната. Позлатувањето игра улога на зајакнување и зацврстување. Хемиското позлатување и позлатувањето можат да ја подобрат цврстината на производите со ниска, средна и висока јачина.
3. Забавете го топлотниот шок.
Металниот слој е побавен од оној на дијамантскиот абразив. Топлината од мелењето се пренесува на смолестиот врзувачки агенс во контакт со честичките за мелење, така што тој се согорува од моменталниот удар на висока температура, со цел да се одржи својата сила на држење врз дијамантскиот абразив.
4. Изолација и заштитен ефект.
За време на синтерување на висока температура и мелење на висока температура, слојот за обложување го одвојува и штити дијамантот за да спречи графитизација, оксидација или други хемиски промени.
Оваа статија е преземена од „“мрежа од супертврд материјал"
Време на објавување: 22 март 2025 година
