DC1217 Дијамантски конусен заб од соединение
Видео
DC1217 е нашиот основен производ, конусниот влошка DEC (дијамантски композит заб), произведена со користење на истиот зрел процес на синтерување на висока температура и висок притисок (HTHP) како и празнините од поликристален дијамантски композит (PDC). Составена од металуршки врзан поликристален дијамантски слој и матрица од волфрам карбид, таа е идеална замена за традиционалните цементирани карбидни заби. Дизајнирана специјално за PDC дупчалки и дупчалки за дупчење во дупка (DTH), овој модел е достапен во две стандардни завршени големини погодни за вообичаени склопови на дупчалки низ целиот свет. Комбинира висока цврстина на удар со одлична отпорност на абење за да ги задоволи потребите на различни операции на дупчење со средно оптоварување во индустрии како што се нафта и гас, рударство и геотермална технологија. Неговиот аеродинамичен конусен профил и полираната површина на куполата обезбедуваат стабилни перформанси на самоострење на сечење дури и под сложени наизменични оптоварувања на формација.
Табела со параметри
| Модел бр. | DC1217 | Должина | Стандарден |
| Тип | PDC секач/вметнување/копче | Материјал | Волфрам карбид |
| Употреба | Дупчење бунари, нафтено поле, гасно поле, рударска индустрија, градежништво | Отпорност на абење | Супер високо |
| Термичка стабилност | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Процес на производство | Синтерување со Hthp |
| Дијамантска класа | PCD | Материјал на подлогата | Волфрам карбид |
| Вкупна висина | 5~34 | Толеранција | ±0,02 мм |
| Отпорност на удар | Одлично | Сертификација | ISO 9001 |
| Форма | Кружен | Соодветна дупчалка | PDC дупчалки, јадрови дупчалки, триконски дупчалки, цевки за дупчење (Нудиме и производство на дупчалки по нарачка) |
| MOQ | 100 парчиња | Спецификација | 1217 |
| Транспортен пакет | Прилагодено, картонска/дрвена кутија | Потекло | Кина |
| Трговска марка | Најнстоунс | Производствен капацитет | 10000 парчиња/година |
Применливи слоеви
DC1217 е оптимизиран за меки до средно тврди формации со степен на дупчење 3–6, вклучувајќи лабав-средно компактен песочник, шкрилец, каллив камен, компактен варовник, распаднат базалт, умерено фрактуриран гранит, мешан чакал, плиток, цврст резервоар на јаглеводороди и распадната карпеста подлога за плитки геотермални бунари; исто така е применлив за меѓуслојни наизменични меко-тврди композитни слоеви што најчесто се среќаваат во истражувачко дупчење во градежништвото.
Основни предности на производот
Извонредна отпорност на абење
Густиот поликристален дијамантски работен слој овозможува континуирано самоострење за време на кршење на карпите, 3~5 пати подолг век на траење од стандардните карбидни влошки и избегнува предвремена пасивација и лизгање врз абразивните слоеви на песок.
Супериорни перформанси против удар
Интегрираното HTHP металуршко поврзување го елиминира ризикот од деламинација помеѓу дијамантскиот слој и карбидната основа, ефикасно спротивставувајќи се на цикличното ударно оптоварување за да се спречи кршење на забите или лупење на дијамантот во фрактурирани карпести формации.
Две стандардни големини за широка компатибилност
Двојните фабрички стандардни опции за димензии совршено се вклопуваат во повеќето светски вообичаени префабрикувани отвори за PDC и DTH дупчалки, минимизирајќи ги дополнителните трошоци за обработка при реновирање на дупчалката.
Извонредниот животен век го намалува непродуктивното време
Повеќекратниот век на траење значително ги намалува честите исклучување за одржување на врвовите и замена на секачот, значително подобрувајќи ја целокупната продуктивност на дупчење на локацијата.
Одлична мултииндустриска разноврсност
Единствената спецификација DC1217 опфаќа истражување на нафта, рударство на отворен коп, геотермален развој и насочно дупчење на темели за да се поедностави управувањето со залихите на резервни делови на клиентите.
Пониски вкупни оперативни трошоци
И покрај малку повисоката единечна цена во споредба со карбидните алтернативи, продолжениот циклус на сервисирање ги намалува севкупните трошоци за набавка на резервни делови, работна сила на терен и застој на опремата за 20%~35% за проекти за дупчење со средна длабочина.
Прецизни спецификации за големина
DC1217 се произведува масовно во две стандардизирани готови спецификации: Верзија 1 има надворешен дијаметар од 12,080 mm, вкупна вкупна висина 17,000 mm, сферичен радиус на куполата SR=4,8 mm и фиксна изложена работна висина од 7,5 mm по притискањето на битот; Верзија 2 има дијаметар од 12,140 mm, вкупна висина 16,500 mm, радиус на куполата SR=4,4 mm, додека ја задржува истата изложена висина од 7,5 mm; врз основа на персонализиран дизајн на жлебовите на битот од страна на клиентите, поддржуваме фино подесување на дијаметарот, вкупната висина, радијанот на куполата и изложената висина без менување на оригиналната конусна структура на јадрото за нестандардно прилагодување.
Материјална и основна технологија
Копроизведено на нашата зрела линија за производство на PDC композитни лимови под строга средина за синтерување со ултра висок притисок и висока температура, докажано со илјадници серии за масовно производство за стабилна конзистентност на врзување помеѓу дијамантот и подлогата.
Автоматизираното нумеричко контролно брусење ја обработува конусната купола со строга димензионална толеранција, ефикасно го дисперзира концентрираниот стрес на кршење и избегнува локализирана пукнатина на забот под удар од неправилна формација.
Оптимизирано градирање на синтетички дијамантски микроправ плус прилагодлива база од волфрам карбид со содржина на кобалт; формулата со среден кобалт совршено ја балансира отпорноста на удар и отпорноста на абење за да одговара на позиционирањето на формација со средно тврда боја на DC1217.
Поле на примена
Дупчење за нафта и гас
Погодно за плитки до средно длабоки бунари на копно. Добро работи во тесни песочници, меѓуслојни слоеви и формации со чакал. Отпорноста на висока температура избегнува карбонизација и деламинација, намалувајќи ја замената на додатоците и вкупните трошоци за дупчење.
Рударство, дупчење и истражување
Идеален за истражување на минерали, дупчење тунели и проекти за руднички бунари. Идеален за високо абразивни тврди карпи како што се гранит и кварцит. Одличната отпорност на удар спречува кршење на рабовите, што овозможува подолг век на траење во пукнатински рударски формации.
Геолошки истражувања и земање примероци
Високата димензионална точност обезбедува стабилно дупчење и редовно дупчење. Гарантира целосно земање примероци од јадрото на формацијата, целосно исполнувајќи ги барањата за високопрецизно геолошко истражување и истражување на ресурсите.
Инженерство на водни бунари и инфраструктура
Широко се користи во длабоки бунари, дупчење на темели на колци и градежни проекти. Ефикасно пенетрација во вообичаени карпести слоеви, ниско абење и стабилни перформанси за долготрајно континуирано работење на градилиштето.
Универзално совпаѓање на битови
Компатибилен со вообичаените PDC битови, битови за јадро и алатки за дупчење со добра заменливост. Достапни се прилагодени големини и закосувања за да се задоволат нестандардните барања за усогласување за различни проекти.
Прилагодена услуга
- Нестандардна димензионална модификација за специјални прилагодени седишта на дупчалката;
- Прилагодување на профилот на забот: рамен горен дел, задебелена купола или зајакнат конусен дизајн за ултра-абразивни/специфични формации со силен удар;
- Прилагодување на материјалот на подлогата: карбид со висока содржина на кобалт за силно ударно рударство, карбид со ниска содржина на кобалт за дупчење на песочник со висока абразија;
- Третман на површинска обвивка против корозија за дупчење во дупчотини со корозивна течност за формирање;
- Достапна е мала пробна нарачка: производство на примероци од 5~30 парчиња за тест на перформансите на терен пред нарачка на големо.
| Модел на секач | Дијаметар/мм | Вкупно | Висина на | Закосување на |
| DC1011 | 9.600 | 11.100 | 4.2 | 4.0 |
| DC1114 | 11.140 | 14.300 | 4.4 | 6.3 |
| DC1217 | 12.080 | 17.000 | 4.8 | 7,5 |
| DC1217 | 12.140 | 16.500 | 4.4 | 7,5 |
| DC1219 | 12.000 | 18.900 | 3,50 | 8.4 |
| DC1219 | 12.140 | 18.500 | 4,25 | 8,5 |
| DC1221 | 12.140 | 20.500 | 4,25 | 10 |
| DC1924 | 19.050 | 23.820 | 5.4 | 9,8 |
Коментари од клиенти
Марк Вилсон | Раководител на проект за дупчење на нафтени полиња
Долго време ги користиме нивните PDC секачи од 16 мм. Тие работат стабилно во тврди формации со многу подобра отпорност на абење од другите брендови. Стрпчењето на секачот е значително намалено, што ефикасно ги намалува нашите вкупни трошоци за дупчење. Високо сигурни за долгорочна соработка.
Карлос Родригез | Инженер за рударско дупчење
Нашите работни услови се тешки со гранит и фрактурирани формации. Овие PDC секачи имаат одлична отпорност на удар и подолг век на траење. Точноста на димензиите е совршена, совршено се вклопува со нашите дупчалки без постојано прилагодување.
Дејвид Браун | Изведувач на инфраструктура и бунари за вода
Одлична услуга за прилагодување за нестандардни големини и специјални закосувања. Испораката е секогаш на време. Секачите добро се држат при континуирана работа со висок интензитет на градилиштето, брзо пенетрација и мала потрошувачка, целосно одговарајќи на нашиот распоред за изградба.
Пакување
Секој PDC секач е индивидуално заштитен од удари за да се избегне судир и абење. Употребете картонско пакување отпорно на влага и притисок, достапно е прилагодување на дрвена кутија за нарачки на големо, безбедно за транспорт на долги растојанија.
Достава
Прифатливи се нарачки на примероци и на големо. Поддржуваме експресен, воздушен и поморски транспорт. Доволниот производствен капацитет обезбедува стабилно време на испорака, безбедна и навремена испорака низ целиот свет.
Најчесто поставувани прашања
П: Може ли стандардниот DC1217 директно да ги замени оригиналните карбидни заби на постоечките дупчалки?
A: Две стандардни големини на DC1217 одговараат на повеќето универзални слотови за карбидни битови за директна замена; нестандардните жлебови на битовите може да се решат преку нашата услуга за димензионално прилагодување.
П:Како да изберете помеѓу PDC секач од 13 мм и 16 мм?
A: DC1217 е мејнстрим модел со средна големина за меко-средно тврдо дупчење со средна длабочина; DC1219 е варијанта со поголема висина за подлабока средно тврда карпа; DC1924 е голем и тежок влошок исклучиво за ултратврди длабоки бунари и дупчење во рударство со голем отвор.
П: Како треба правилно да се складира неискористениот DC1217?
A: Чувајте го оригиналното затворено пакување во ладен, сув магацин подалеку од влага и киселина; долгорочниот инвентар може да нанесе третман со масло против 'рѓа или да изберете претходно обложена антикорозивна прилагодена верзија.
П: Колку подолг е работниот век на DC1217 од конвенционалните карбидни влошки?
A: 3~4x животен век во мешани формации од варовник/шкрилец, 4~5x во абразивен песочник што содржи кварц, во зависност од својствата на карпата на вистинското место и параметрите за дупчење.
П: Време на испорака за стандардна залиха и прилагоден DC1217?
О:Стандардниот DC1217 на залиха може да се испрати во рок од 48 работни часа; за производите по нарачка се потребни 7-12 работни дена врз основа на обемот на модификација на димензиите или профилот на забот.
