Како да се спречи кршење и кршење на PDC секачите

Кршењето и кршењето остануваат најскапите дефекти за PDC алатките низ американските локации за дупчење во Тексас и Оклахома, главно предизвикани од неразумен дизајн на секачот, лоша суровина и неправилна примена на лице место. Избор на доверливостИзвозници на Pdc влошкистанува ефикасен краток пат за намалување на неочекуваните оштетувања на бургијата и намалување на дополнителните трошоци за опремата. Ninestones Superabrasives прерасна во доверлив глобален добавувач меѓу професионалците.Извозници на Pdc влошки, снабдувајќи влошки оптимизирани против кршење за разни сложени американски формации за дупчење.

Оптимизираната структура на секачот го спречува кршењето на рабовите од самиот почеток

Врз основа на технички документи објавени од меѓународниот портал за дупчењеPDC теренски решенија, остриот сечив раб под прав агол е примарниот структурен недостаток што доведува до често уривање на работ. Традиционалните влошки со рамни рабови го концентрираат целиот моментален удар на карпата врз тесните линии на рабовите, кои лесно пукаат кога ќе удрат во тврд чакал или фрактурирана карпеста подлога.

Квалификувани производи од стандардИзвозници на Pdc влошкиУсвојува третман со микролак со двојно закосување на работ за сечење. Мазниот преоден радијан ја распрснува силата на удар рамномерно низ површината на секачот, наместо делумно оптоварување на работ. Освен подобрувањето на работ, нерамнинскиот дијамант-карбиден интерфејс е уште едно суштинско подобрување. Оваа специјална структура за врзување го подобрува внатрешното лепење и избегнува слоевито кршење под долготрајни наизменични вибрации. Ninestones ја заклучува фиксната толеранција на закосување за време на масовното производство за да гарантира униформно анти-ударно својство за секоја завршена влошка.

Контрола на суровини и производство - избегнувајте скриени внатрешни фрактури

Многу влошки со ниски перформанси визуелно изгледаат недопрени, но брзо пукаат во дупчето поради невидливи внатрешни дефекти од нерегулирано синтерување. Нерамномерниот сооднос на кобалт и остатоците од мали пори во подлогата ќе се прошират во големи пукнатини под повторени удари во дупчето. Сигурно.Извозници на Pdc влошкистрого управувајте со целиот производствен тек од карбиден празен материјал до HPHT синтеза.

„Најнстоунс“ избира градирани финозрнести празнини од волфрам-карбид и прецизно го контролира односот на совпаѓање на зрната на дијамантот. Секоја серија поминува низ целосна ултразвучна C-скен инспекција за да се проверат парчињата со внатрешни празнини или микропукнатини пред пакувањето. Ваквата строга постапка за контрола на квалитетот ефикасно ги елиминира потенцијалните ризици од кршење предизвикани од сурови материјали и недостатоци во обработката, значително зголемувајќи ја стабилноста на готовиот производ во суровите бунари за тврди карпи во САД.

Тестот на лице место во САД ги потврдува предностите против чипирање на оптимизираните влошки

Среден американски изведувач на дупчење во Западен Тексас организираше компаративно теренско испитување со производи од четири главниИзвозници на Pdc влошки, инсталирање влошки на идентични PDC битови и дупчење во мешан фрактуриран варовник со унифицирани WOB и параметри на ротација.

Влошки набавени од три други извозници немаа строга обработка на закосување и целосно внатрешно откривање. По приближно 24 часа континуирано дупчење, се појавија очигледни оштетувања на работ и делумно кршење на подлогата кај големи количини секачи, принудувајќи двојно влечење и замена на кружниот столб, што сериозно го забави целиот распоред на изградба. Напротив, оптимизираните Pdc влошки против кршење испорачани од Ninestones Superabrasives ја задржаа целосно недопрената сечива и стабилна брзина на дупчење во целиот работен циклус од 53 часа без никакви оштетувања или пукнатини. Супервизорот на терен призна дека структурните и квалитативните разлики директно го одредуваат животниот век на секачот во дупчењето.

Метрика	Други извозници	Најнстоунс
Времетраење на континуирано дупчење	~24 часа	53 часа
Забележано е кршење на рабовите	Да	Ништо
Фрактура на подлогата	Да	Ништо
Потребна е замена на битови	2 пати	0

Контакт информации

За авторот

Марк Хендерсон е виш инженер за апликации за дупчење со седиште во Хјустон, САД, со повеќе од 22 години практично искуство во дупчење на шкрилци, карбонат и абразивен песочник низ Тексас, Оклахома и Колорадо. Тој го поминува поголемиот дел од своето работно време тестирајќи ги перформансите на производот PDC и оценувајќи го сеопфатниот капацитет за услуги на глобалните...Извозници на Pdc влошки.