S1013 поликристален дијамантски композитен лим
Видео
S1013 е високо-перформансен PDC секач дизајниран за дупчење на нафта и гас. Изработен е од премиум поликристален дијамантски слој и високо-цврста подлога од волфрам карбид под синтерување со висок притисок и висока температура (HPHT). Комбинира екстремна тврдост на дијамантот и одлична цврстина на карбидот, погоден за меки до средно тврди формации.
Табела со параметри
| Модел бр. | S1013 | Должина | Стандарден |
| Тип | PDC секач/вметнување/копче | Материјал | Волфрам карбид |
| Употреба | Дупчење бунари, нафтено поле, гасно поле, рударска индустрија, градежништво | Отпорност на абење | Супер високо |
| Термичка стабилност | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Процес на производство | Синтерување со Hthp |
| Дијамантска класа | PCD | Материјал на подлогата | Волфрам карбид |
| Вкупна висина | 5~34 | Толеранција | ±0,02 мм |
| Отпорност на удар | Одлично | Сертификација | ISO 9001 |
| Форма | Кружен | Соодветна дупчалка | PDC дупчалки, јадрови дупчалки, триконски дупчалки, цевки за дупчење (Нудиме и производство на дупчалки по нарачка) |
| MOQ | 100 парчиња | Спецификација | 1013 |
| Транспортен пакет | Прилагодено, картонска/дрвена кутија | Потекло | Кина |
| Трговска марка | Најнстоунс | Производствен капацитет | 10000 парчиња/година |
Применливи слоеви
Овој PDC секач е конструиран да работи стабилно низ повеќе геолошки формации. Се покажува добро во меки формации, вклучувајќи каллив камен, шкрилец, песочник и јагленови слоеви. За средно-меки слоеви како што се силткест камен, глинест песочник и слабо консолидиран песочник, одржува висока ефикасност на дупчење. Исто така, се прилагодува на средно-тврди формации како кварцен песочник, варовник, доломит и слоеви со меѓуслојки од чакал.
Основни предности на производот
Супериорна отпорност на абење
Дијамантски прав со висока чистота со густа микроструктура. Однос на абење над 300.000+. Стабилни перформанси на 700°C, значително продолжувајќи го животниот век на бургијата.
Висока отпорност на удар
Оптимизираниот нерамнински интерфејс го намалува стресот на смолкнување. Издржува вертикална енергија на удар од 450J. Помалку кршење и кршење кај тврдите линии.
Одлична термичка стабилност
Длабокото истекување на кобалт го блокира спроведувањето на топлината. 10 термички циклуси на 750°C без оштетување. Отпорен на термичко омекнување во длабоки бунари.
Висока ефикасност на сечење
Оптимизирана дебелина на дијамантот (1,8 mm) и остар раб. Помал отпор на сечење. ROP подобрен за 15%–25%, пократки циклуси на дупчење.
Прецизна контрола на димензиите
Прецизно брусење со полна големина, толеранција ±0,02 mm. Одлична рамност и рамнотежа. Ги намалува вибрациите и предвременото абење.
Долготрајни стабилни перформанси
Работи при високи вртежи во минута и висок WOB. Еднобитен снимен материјал 3.000–6.000 м. Ги намалува патувањата и оперативните трошоци.
Прецизни спецификации за големина
Стандардната големина на S1013 е 10,00 mm дијаметар, 13,2 mm вкупна дебелина, 1,8 mm дијамантски слој, со опционален агол на закосување од 0,3×45° или 0,5×45°. Целосно е компатибилен со главните големини, вклучувајќи 1308 (13,44×8 mm), 1613 (16×13 mm), 1616 (16×16 mm) и 1919 (19×19 mm). Прилагодениот дијаметар, вкупната дебелина, дебелината на дијамантот и аголната закосување може да се прилагодат на различни дизајни на битови, големини на дупки и барања за формирање.
Материјална и основна технологија
Направено од премиум цементирана карбидна подлога во комбинација со поликристален дијамантски материјал PCD со висока чистота. Подлогата се одликува со висока тврдост и цврстина, додека дијамантскиот слој обезбедува извонредна отпорност на абење, фундаментално подобрувајќи ја издржливоста на производот и работниот век во сурови услови на дупчење.
Усвојува интегрирана технологија за синтерување на висока температура и висок притисок (HTHP) од индустриско ниво. PCD дијамантскиот слој е беспрекорно споен со цементираната карбидна подлога со висока јачина на лепење. Ефикасно избегнува деламинација, кршење и одлепување на секачот за време на долготрајно дупчење под висок притисок, со многу подобра стабилност на процесот од производите направени со обична технологија на лепење.
Целото производство е во согласност со меѓународните стандарди ISO9001, ISO14001 и ISO45001. Се врши инспекција на три нивоа на суровини, полуготови производи и готови производи. Сите клучни индикатори за перформанси - вклучувајќи ја цврстината на удар, отпорноста на високи температури и отпорноста на абење - се строго тестирани за да се исполнат стабилните стандарди за квалитет. Директното снабдување од фабриката обезбедува целосно контролиран квалитет и следливост.
Поле на примена
Овој PDC секач од 13 мм е специјално развиен за тврди карпи, скршени формации и комплексни слоеви со висока температура. Одговара на барањата за дупчење на повеќе индустрии со подобра издржливост и перформанси на механизмот за дупчење од обичните секачи.
Дупчење за нафта и гас
Погодно за плитки до средно длабоки бунари на копно. Добро работи во тесни песочници, меѓуслојни слоеви и формации со чакал. Отпорноста на висока температура избегнува карбонизација и деламинација, намалувајќи ја замената на додатоците и вкупните трошоци за дупчење.
Рударство, дупчење и истражување
Идеален за истражување на минерали, дупчење тунели и проекти за руднички бунари. Идеален за високо абразивни тврди карпи како што се гранит и кварцит. Одличната отпорност на удар спречува кршење на рабовите, што овозможува подолг век на траење во пукнатински рударски формации.
Геолошки истражувања и земање примероци
Високата димензионална точност обезбедува стабилно дупчење и редовно дупчење. Гарантира целосно земање примероци од јадрото на формацијата, целосно исполнувајќи ги барањата за високопрецизно геолошко истражување и истражување на ресурсите.
Инженерство на водни бунари и инфраструктура
Широко се користи во длабоки бунари, дупчење на темели на колци и градежни проекти. Ефикасно пенетрација во вообичаени карпести слоеви, ниско абење и стабилни перформанси за долготрајно континуирано работење на градилиштето.
Универзално совпаѓање на битови
Компатибилен со вообичаените PDC битови, битови за јадро и алатки за дупчење со добра заменливост. Достапни се прилагодени големини и закосувања за да се задоволат нестандардните барања за усогласување за различни проекти.
Прилагодена услуга
- Прилагодување на големината: дијаметар 5–22 mm, дебелина 8–20 mm, дијамантски слој 1,5–2,5 mm
- Прилагодување на структурата: рамен, лачен, сферичен, жлебен интерфејс
- Прилагодување на перформансите: подобрени степени на отпорност на абење / удар / топлина
- Прилагодување на пакувањето: неутрално или брендирано пакување
| Модел на секач | Дијаметар/мм | Вкупно | Висина на | Закосување на |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1,8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1,8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1,8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1,8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1,8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1,8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1,8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Коментари од клиенти
Марк Вилсон | Раководител на проект за дупчење на нафтени полиња
Долго време ги користиме нивните PDC секачи од 16 мм. Тие работат стабилно во тврди формации со многу подобра отпорност на абење од другите брендови. Стрпчењето на секачот е значително намалено, што ефикасно ги намалува нашите вкупни трошоци за дупчење. Високо сигурни за долгорочна соработка.
Карлос Родригез | Инженер за рударско дупчење
Нашите работни услови се тешки со гранит и фрактурирани формации. Овие PDC секачи имаат одлична отпорност на удар и подолг век на траење. Точноста на димензиите е совршена, совршено се вклопува со нашите дупчалки без постојано прилагодување.
Дејвид Браун | Изведувач на инфраструктура и бунари за вода
Одлична услуга за прилагодување за нестандардни големини и специјални закосувања. Испораката е секогаш на време. Секачите добро се држат при континуирана работа со висок интензитет на градилиштето, брзо пенетрација и мала потрошувачка, целосно одговарајќи на нашиот распоред за изградба.
Пакување
- Внатрешност: едноделно антистатичко пластично куќиште, отпорно на влага и удари
- Надворешност: картон за издржливост / дрвена кутија со амортизација за испорака по море/воздух
- Означување: модел, големина, серија, датум на производство, вклучен сертификат за квалитет
Достава
Прифатливи се нарачки на примероци и на големо. Поддржуваме експресен, воздушен и поморски транспорт. Доволниот производствен капацитет обезбедува стабилно време на испорака, безбедна и навремена испорака низ целиот свет.
Најчесто поставувани прашања
П: Како да изберете помеѓу S1013, 1308, 1613, 1616 и 1919?
A: Мека формација/висок ROP → 1308; средно тврда/балансирана изведба → S1013/1613; тврда формација/долг век на траење → 1616/1919.
П: Дали S1013 може да дупчи тврд гранит?
A: S1013 е погоден за меки до средно тврди формации. За тврд гранит, изберете поголема големина со подебел дијамантски слој (1919) или прилагодена класа со висок степен на удар.
П: Каква контрола на квалитетот имате?
A: Сертифицирано според ISO 9001. Суровината е 100% проверена. Секоја серија е тестирана за абење, удар и термичка стабилност. Обезбедени се целосни извештаи од тестовите.
П: Што е време на испорака и MOQ?
A: Стандардно: 3–7 дена. По нарачка: 10–15 дена. MOQ: 100 парчиња. Прифаќаме мали пробни нарачки.












