DE2534 Дијамантски конусен заб од соединение
Видео
DE2534 е премиум дијамантски конусен соединение со дијаметар од 25,4 mm, конструирано со конусно-сферичен хибриден дизајн кој ги спојува високата ефикасност на кршење карпи на конусните заби и супериорната отпорност на удар на сферичните заби. Синтеруван преку напредна HPHT (висок притисок и висока температура) технологија, се одликува со дијамантски слој од 5 mm дебелина, закосување од 12 mm и вкупна висина од 34,0 mm. Како секач од врвен квалитет за рударство, тој обезбедува 5–10 пати подолг работен век од традиционалните заби од волфрам карбид, идеален за екстремно абење и ударни средини во рударството, вадењето јаглен и ротационото дупчење.
Табела со параметри
| Модел бр. | DE2534 | Должина | Стандарден |
| Тип | PDC секач/вметнување/копче | Материјал | Волфрам карбид |
| Употреба | Дупчење бунари, нафтено поле, гасно поле, рударска индустрија, градежништво | Отпорност на абење | Супер високо |
| Термичка стабилност | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Процес на производство | Синтерување со Hthp |
| Дијамантска класа | PCD | Материјал на подлогата | Волфрам карбид |
| Вкупна висина | 5~34 | Толеранција | ±0,02 мм |
| Отпорност на удар | Одлично | Сертификација | ISO 9001 |
| Форма | Кружен | Соодветна дупчалка | PDC дупчалки, јадрови дупчалки, триконски дупчалки, цевки за дупчење (Нудиме и производство на дупчалки по нарачка) |
| MOQ | 100 парчиња | Спецификација | 2534 |
| Транспортен пакет | Прилагодено, картонска/дрвена кутија | Потекло | Кина |
| Трговска марка | Најнстоунс | Производствен капацитет | 10000 парчиња/година |
Применливи слоеви
- Средно тврди до тврди формации: компактен песочник, варовник, гранит, базалт (јакост на компресија 80–200 MPa)
- Високо абразивни формации: слоеви богати со кварц, слоеви од чакал, фрактурирана тврда карпа
- Комплексни рударски формации: јагленови слоеви со тврди инклузии, вени на метална руда, слоеви од ископ на тунели
Основни предности на производот
Хибриден конусно-сферичен дизајн
Комбинира конусна острина за ефикасно продирање во карпи и сферична заобленост за дисперзија на удари, надминувајќи ги секачите со единечна форма во сложени слоеви.
Ултра висока отпорност на абење
Тврдоста на дијамантскиот слој достигнува HV 10.000+, со отпорност на абење 5–10 пати поголема од традиционалните карбидни заби, што драстично ја намалува фреквенцијата на замена.
Супериорна отпорност на удар
Зајакнатата подлога од волфрам-карбид апсорбира екстремни ударни оптоварувања; конусната структура го дисперзира стресот, отпорна на кршење/кршење во рударски средини со високи вибрации.
Ефикасни перформанси при кршење карпи
Оптимизираниот агол на конусност ја концентрира силата на сечење, подобрувајќи ја стапката на пенетрација за 25–35% во тврда/абразивна карпа и скратувајќи ги циклусите на изградба.
Структурна стабилност при тешки услови на работа
Робусниот дизајн со дијаметар од 25,4 mm и висина од 34 mm поддржува високи аксијални оптоварувања, избегнувајќи деформација при долготрајна работа со тешки услови.
Значителни заштеди на трошоци
Долгиот век на траење и минималното време на застој ги намалуваат вкупните трошоци на проектот за 40–60% кај рударските и ископувачките проекти.
Прецизни спецификации за големина
DE2534 има стандардни спецификации од дијаметар од 25,400 mm, вкупна висина од 34,000 mm, дебелина на дијамантски слој од 5 mm и дијамантска закосена површина од 12 mm. Достапен е и варијантен модел DE2534A, со дијаметар од 25,350 mm, вкупна висина од 34,000 mm, дијамантски слој од 9,50 mm и закосена површина од 8,9 mm за зголемена отпорност на абење. Сите димензии се прецизно обработени со тесни толеранции (±0,05 mm за дијаметар, ±0,1 mm за висина), обезбедувајќи совршена компатибилност со врвни рударски шилци, шилци за јаглен и ротациони шилци за копање.
Материјална и основна технологија
Дијамантскиот слој користи 99,9% микронски синтетички дијамантски прав со висока чистота со униформна големина на честичките; подлогата користи ултрафини зрна WC-Co карбид (оптимизирана содржина на кобалт) за балансирана тврдост и отпорност на удар.
Синтерувано на 1500°C, под ултра висок притисок од 5,5GPa за да се формира беспрекорна металуршка врска помеѓу дијамантот и карбидот, со што се елиминира ризикот од деламинација и се обезбедува структурен интегритет под екстремни услови.
CNC-машински обработен конусно-сферичен профил со ласерско обработена закосување; третманот со низок преостанат стрес ја подобрува термичката стабилност, отпорен на графитизација на високи температури за време на континуирано дупчење.
Поле на примена
Дупчење за нафта и гас
Погодно за плитки до средно длабоки бунари на копно. Добро работи во тесни песочници, меѓуслојни слоеви и формации со чакал. Отпорноста на висока температура избегнува карбонизација и деламинација, намалувајќи ја замената на додатоците и вкупните трошоци за дупчење.
Рударство, дупчење и истражување
Идеален за истражување на минерали, дупчење тунели и проекти за руднички бунари. Идеален за високо абразивни тврди карпи како што се гранит и кварцит. Одличната отпорност на удар спречува кршење на рабовите, што овозможува подолг век на траење во пукнатински рударски формации.
Геолошки истражувања и земање примероци
Високата димензионална точност обезбедува стабилно дупчење и редовно дупчење. Гарантира целосно земање примероци од јадрото на формацијата, целосно исполнувајќи ги барањата за високопрецизно геолошко истражување и истражување на ресурсите.
Инженерство на водни бунари и инфраструктура
Широко се користи во длабоки бунари, дупчење на темели на колци и градежни проекти. Ефикасно пенетрација во вообичаени карпести слоеви, ниско абење и стабилни перформанси за долготрајно континуирано работење на градилиштето.
Универзално совпаѓање на битови
Компатибилен со вообичаените PDC битови, битови за јадро и алатки за дупчење со добра заменливост. Достапни се прилагодени големини и закосувања за да се задоволат нестандардните барања за усогласување за различни проекти.
Прилагодена услуга
- Димензионално прилагодување: Прилагодете го дијаметарот (25,0–25,5 mm), вкупната висина (32–36 mm), дијамантскиот слој (4–10 mm) и закосувањето (8–15 mm)
- Прилагодување на перформансите: Тип со висок степен на абење (дебел дијамантски слој), тип отпорен на удари (армирана подлога), тип со висока температура (низок преостанат стрес)
- Структурно прилагодување: Изменети конусни агли, оптимизација на сферичниот лак и обработка на жлебови против вибрации
- Прилагодување на услугата: Обезбедете сертификати за квалитет COC/COA, прилагодено пакување и индивидуална техничка поддршка за проекти за рударство/ротационо дупчење
| Модел на секач | Дијаметар/мм | Вкупно | Висина на | Закосување на |
| DE1116 | 11.075 | 16.100 | 3 | 6.1 |
| DE1319 | 12.925 | 19.000 | 4.6 | 5,94 |
| DE2028 | 20.000 | 28.000 | 5,40 | 11.0 |
| DE2534 | 25.400 | 34.000 | 5 | 12 |
| DE2534A | 25.350 | 34.000 | 9,5 | 8.9 |
Коментари од клиенти
Марк Вилсон | Раководител на проект за дупчење на нафтени полиња
Долго време ги користиме нивните PDC секачи од 16 мм. Тие работат стабилно во тврди формации со многу подобра отпорност на абење од другите брендови. Стрпчењето на секачот е значително намалено, што ефикасно ги намалува нашите вкупни трошоци за дупчење. Високо сигурни за долгорочна соработка.
Карлос Родригез | Инженер за рударско дупчење
Нашите работни услови се тешки со гранит и фрактурирани формации. Овие PDC секачи имаат одлична отпорност на удар и подолг век на траење. Точноста на димензиите е совршена, совршено се вклопува со нашите дупчалки без постојано прилагодување.
Дејвид Браун | Изведувач на инфраструктура и бунари за вода
Одлична услуга за прилагодување за нестандардни големини и специјални закосувања. Испораката е секогаш на време. Секачите добро се држат при континуирана работа со висок интензитет на градилиштето, брзо пенетрација и мала потрошувачка, целосно одговарајќи на нашиот распоред за изградба.
Пакување
Секој PDC секач е индивидуално заштитен од удари за да се избегне судир и абење. Употребете картонско пакување отпорно на влага и притисок, достапно е прилагодување на дрвена кутија за нарачки на големо, безбедно за транспорт на долги растојанија.
Достава
Прифатливи се нарачки на примероци и на големо. Поддржуваме експресен, воздушен и поморски транспорт. Доволниот производствен капацитет обезбедува стабилно време на испорака, безбедна и навремена испорака низ целиот свет.
Најчесто поставувани прашања
П: Што го разликува DE2534 од традиционалните заби од волфрам-карбид?
A: DE2534 користи структура од дијамант-карбиден композитен материјал со 5–10 пати поголема отпорност на абење и подобра отпорност на удар. Со тоа се избегнува честа замена на карбидните заби, драстично намалувајќи го времето на застој и долгорочните трошоци.
П: Која е разликата помеѓу DE2534 и DE2534A?
A: DE2534 има дијамантски слој од 5 mm и закосување од 12 mm за избалансирана отпорност на абење и удар. DE2534A има дијамантски слој од 9,5 mm подебел за подобрена отпорност на абење, идеален за формации со ултра висока абразија.
П: Кои оперативни параметри се препорачуваат за DE2534?
A: Оптимални параметри: тежина од 25–40kN по заб, брзина на ротација од 60–120 вртежи во минута и проток на кал од 25–35L/min за ладење. Зголемете ја тежината за тврд гранит; намалете ги вртежите во минута за скршена карпа за да се избегне оштетување од удар.
П: Може ли DE2534 да работи во влажни или средини богати со вода за рударство?
A: Да. Интегрираната синтерувана структура има одлични водоотпорни и антикорозивни својства, без деламинација или 'рѓосување во долготрајни влажни услови. Одржува стабилни перформанси во подземни рудници за јаглен и слоеви од тврди карпи богати со вода.
