C1113 конусни дијамантски композитни заби

Краток опис:

Забите од дијамантски композити (DEC) може да се поделат на: конусни заби од дијамантски композити, сферични заби од дијамантски композити, конусни сферични заби од дијамантски композити, овални заби од дијамантски композити, клинести заби од дијамантски композити, заби со рамни горни делови во однос на изгледот и функционалната примена итн.
Конусните дијамантски композитни заби имаат исклучително висока отпорност на абење и отпорност на удар и се многу деструктивни за карпестите формации. На PDC бургиите, тие можат да играат помошна улога во кршењето на формациите, а исто така можат да ја подобрат стабилноста на бургиите.


Детали за производот

Ознаки на производи

Производ
Модел
Дијаметар D Висина SR радиус на куполата H изложена висина
C0606 6.421 6.350 2 2.4
C0609 6.400 9.300 1,5 3.3
C1114 11.176 13.716 2.0 5,5
C1210 12.000 10.000 2.0 6.0
C1214 12.000 14.500 2 6
C1217 12.000 17.000 2.0 6.0
C1218 12.000 18.000 2.0 6.0
C1310 13.700 9.855 2.3 6.4
C1313 13.440 13.200 2 6,5
C1315 13.440 15.000 2.0 6,5
C1316 13.440 16.500 2 6,5
C1317 13.440 17.050 2 6,5
C1318 13.440 18.000 2.0 6,5
C1319 13.440 19.050 2.0 6,5
C1420 14.300 20.000 2 6,5
C1421 14.870 21.000 2.0 6.2
C1621 15.880 21.000 2.0 7.9
C1925 19.050 25.400 2.0 9,8
C2525 25.400 25.400 2.0 10.9
C3028 29.900 28.000 3 14.6
C3129 30.500 28.500 3.0 14.6

Зошто да изберете конусни дијамантски композитни заби?

  • Супериорна отпорност на абење: Користи слој од синтеруван дијамант отпорен на висока температура и висок притисок, постигнувајќи тврдост од HV10000+, продолжувајќи го работниот век за 25% во споредба со обичните композитни заби, намалувајќи ја фреквенцијата на замена на дупчалката и намалувајќи ги трошоците за застој.
  • Висока отпорност на удар:Останува без пукнатини по 1200 тестови на удар од 50J. Основниот материјал е направен од висококвалитетен цементиран карбид, а конусната структура ја дисперзира силата на ударот, прилагодувајќи се на сложени геолошки вибрациони средини и намалувајќи го ризикот од оштетување на опремата за 40%.
  • Високо ефикасна моќ за кршење карпи:Конусниот дизајн ја намалува контактната површина со карпата, зголемувајќи го притисокот на единицата за 30%, лесно освојувајќи формации со тврдост од 8-12, зголемувајќи ја брзината на дупчење за 20-30% и скратувајќи го периодот на изградба.

Апликација

  • Дупчење на нафта и гас: Погодно за бунари длабоки 3000-5000 метри, кои се справуваат со сложени формации како што се песочник и шкрилец;
  • Екстракција на минерални ресурси: Се користи за дупчење во рудници за јаглен и метал, справување со услови на високо абење и големо влијание;
  • Геолошко истражувачко дупчење: Погодно за сложени теренски формации, со што се обезбедува точноста на истражувачките податоци;
  • Дупчење за проект за зачувување на водата: Се користи за дупчење на темели на резервоари и мостови, со што се подобрува ефикасноста на изградбата.

Фабрика

Услуга за прилагодување на заб од конусен дијамантски композитен материјал C1113 | Прецизно одговара на вашите наменски услови за дупчење

1. Прилагодливи димензии (адаптација на јадрото)

  • Основни димензии: Дијаметар (3mm-35mm), Висина (5mm-30mm), Радиус на куполата (0,5mm-5mm), Висина на експозиција (2mm-15mm)
  • Специјални структури: Прилагодливи конусни, сферични и конусно-сферични форми за да одговараат на нестандардните дизајни на дупчалки.

2. Прилагодени перформанси и процеси (подобрена адаптација)

  • Надградба на отпорноста на абење: За формации со висок степен на абење, задебелен дијамантски слој (0,5 mm-2 mm), зголемување на тврдоста до HV10500+
  • Зголемување на отпорноста на удар: За услови на високи вибрации, оптимизирана формулација на подлогата (тврда легура + специјално врзивно средство), со што се зголемува отпорноста на удар до 60J;
  • Специјални премази: Опционално дијамантско премачкување или TiN премачкување, подобрување на отпорноста на висока температура (≤800℃) и отпорноста на корозија, прилагодување кон екстремни средини за дупчење.

 


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја